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《IE工業工程技術》課程大綱
日期：2018-01-05 / 人氣： / 來源：www.gdcljs.com
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一、課程背景
您的現場是否存在以下問題：
生產線上物料、工具擺放雜亂無章；
工序間忙閑不均，等待、停滯時時發生；
工人作業程序不規范，重復多余的動作多，浪費普遍；
大量的在制品在工序間搬來搬去；
生產切換頻繁，成本居高不下；
人機配合作業安排不當，人等機或機等人的現象時常發生；
多品種少批量的客戶要求，生產線無法快速響應；
設施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長
……
經過了百年歷史的工業工程（IE）已經被公認為是一項可以有效提升生產效率和經濟效益的工程技術。它能把各種生產要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產力和有效運行的整體系統，從而不斷降低成本、確保質量、提高生產率。
通過學習本課程，能增強管理人員“提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量”的能力，從而提升企業的利潤！
二、課程對象
車間主管/經理、部門主管或經理、IE人員、生產設備主管、工藝工程師、制程質量管理以及制造工程師等
三、課程目標
授課老師結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過一一剖析，結合相關案例的分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三、掌握系統的改善方法和技巧。
四、課程用時
兩天
五、課程大綱
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IE工業工程技術 |
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模塊 |
單元 |
備注 |
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工業工程基本概論 |
工業工程(IE)定義 |
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IE的原理與發展歷史 |
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IE的結構與步驟 |
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IE技術的核心內容和追求目標 |
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IE的范疇與特點 |
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IE的范疇與特點 |
聚焦增值 |
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認識浪費 |
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浪費的三種形態 |
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現場的七大浪費 |
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管理的八大浪費 |
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消除浪費生改變心智模式 |
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衡量生產效率 |
生產效率與企業競爭力 |
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效率評價指標 |
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綜合生產效率 |
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生產效率化的改善方向 |
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生產效率與生產平衡率 |
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設備綜合效率 |
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流程效率 |
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效率認知的四大誤區 |
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程序分析與改善 |
程序分析的概念、特點及目的 |
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程序分析的常用符號 |
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程序分析的種類 |
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程序分析的工具 |
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程序分析的方法 |
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程序分析的步驟 |
案例分享 |
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程序分析注意事項 |
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作業分析與改善 |
作業分析的定義 |
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作業分析與程序分析的區別 |
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作業分析的基本要求 |
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作業分析的特點 |
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作業分析的類型 |
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人機作業分析與改善 |
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聯合作業分析與改善 |
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雙手作業分析與改善 |
案例分析實操練習 |
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動作分析與改善 |
動作分析與改善概述 |
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動作價值分析 |
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動作經濟四項基本原則 |
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作業動作三不政策 |
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動作分析的方法 |
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基本動素分析與改善要點 |
案例分析與實操練習 |
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時間分析與改善 |
標準工時的定義 |
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標準工時的實際測定 |
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PTS預定時間標準法 |
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MOD模特法的原理 |
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如何運用MOD法確定標準工時 |
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如何運用標準工時平衡生產線 |
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搬運及布置（Layout）分析與改善 |
搬運的基本概念 |
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搬運的五大基本原則 |
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搬運的等級 |
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豐田搬運的特點 |
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搬運改善的著眼點 |
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搬運改善的步驟 |
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水蜘蛛標準作業 |
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作者：博革咨詢
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